湖北注塑加(jiā)工是先在模(mó)具中注入塑(su)料，然後連續(xù)旋轉模具并(bing)加熱。在重力(li)和熱力的作(zuò)用下，模具中(zhōng)的塑料慢慢(man)地被包👄覆、熔(rong)♍化并🐇附着在(zai)模‼️具型腔的(de)整個表面上(shang)，然後冷卻定(dìng)型，得♌到所需(xū)🏃‍♂️的形狀💞。以下(xià)是對這一過(guò)程♻️非常重要(yào)🏃‍♀️的六個因素(sù):

　　1.壓力:盡量使(shi)原料入模後(hou)均勻、充分、适(shi)度地充滿每(mei)個㊙️角落。壓力(lì)太低會射短(duǎn)，收縮；過高會(hui)出現毛頭、過(guò)飽和🐪、粘模💯、燒(shao)焦、易壞模、内(nei)🔞應力高的情(qing)況。

　　2.溫度:不同(tóng)的原料溫度(dù)不同。溫度過(guo)低會導緻溶(rong)液😍膠顔🤟色不(bú)均勻，成品内(nei)應力加大，加(jia)壓過高會導(dao)緻螺杆🎯斷裂(lie)；溫度⭕過高，産(chǎn)品會有毛刺(ci)，冷卻産生的(de)溫差會造成(cheng)收縮。原料會(hui)分解，變色，容(róng)易破碎，導緻(zhì)冷💋卻時間較(jiào)✌️長，氣體不易(yi)排出，會有氣(qi)體。

　　3.注塑過程(chéng)中的模具溫(wēn)度和冷卻時(shí)間會影響模(mo)具💁的粘🐕模、收(shou)縮、尺寸公差(chà)、表面亮度、周(zhōu)期等，需要根(gen)據模具加工(gōng)過程中的實(shí)際情況進行(háng)調整。另外亞(yà)克力，PC，如果成(chéng)品肉厚，一定(ding)要有模具溫(wen)度，這樣才不(bú)會産生氣泡(pào)和應力。

　　4.合模(mó):原則上，它應(yīng)該大于注射(she)到模具中的(de)塑料的總壓(ya)力，以沒有毛(máo)刺為基礎。

　　5.速(su)度:速度決定(dìng)了原材料在(zài)模具流道和(he)成品中的♌狀(zhuàng)态。類似于壓(ya)力，速度過快(kuài)會有毛刺、飽(bǎo)腹感、灼燒感(gan)；慢⭕的話會出(chū)現射偏、縮水(shui)、結合不好、容(róng)易破損等問(wèn)題。

　　6.背壓:旋轉(zhuǎn)進料時螺杆(gǎn)後退的阻力(lì)稱為背壓。可(ke)以使原料在(zài)運輸和壓縮(suō)過程中更加(jia)緊密，原料中(zhōng)的空氣和水(shuǐ)可以從螺杆(gǎn)後面排出，使(shi)溶膠中不含(han)有影響模具(jù)表面的氣體(ti)成分。背壓低(dī)，表面會有氣(qì)泡和銀紋；過(guò)高會出現過(guò)熱、結塊、溢膠(jiao)、周期長、螺杆(gan)失效等問題(ti)。