文章來(lai)源:http://www.hinscheung.cc/ 發表時間:2025-12-01
介(jiè)紹塑料模具制(zhi)品龜裂的三大(dà)原因及解決方(fāng)法:
一、殘餘力引(yǐn)起的裂紋:
殘餘(yú)力主要下面三(san)種情況引起:過(guò)充、脫模和金屬(shǔ)鑲嵌。由👈于過量(liàng)灌裝引起的裂(liè)縫,其解決方案(an)主要🏃♀️從以下幾(ji)個方面入手:
1.由(you)于直澆道的壓(ya)力損失較小,如(rú)果裂紋主要發(fa)生在直澆🐪道附(fù)🏃🏻近,可以考慮多(duō)點分配澆口、側(ce)澆口和柄澆📞口(kou)代替;
2.在樹脂不(bu)分解變質的條(tiao)件下,通過提高(gāo)樹脂溫度來⛷️降(jiang)低熔體粘度,改(gai)善流動性,降低(di)注射壓力和應(yīng)力;
3.一般來說,模(mó)具溫度過低時(shi),容易産生應力(li),所以要适當❗提(tí)高溫度。但當注(zhù)射速度較高時(shí),即使上海塑料(liào)模具溫度較💛低(di),也💁能降低應力(lì);
4.無定形樹脂比(bi)結晶樹脂更容(róng)易産生殘餘應(ying)力,這一點應該(gāi)注🌈意;
A.脫模時,脫(tuo)模斜度小。模膠(jiāo)和沖頭粗糙,推(tui)力過大,産生🆚應(yīng)力,有時推杆周(zhou)圍甚至發白或(huo)開裂。隻要仔細(xì)觀察裂紋的位(wei)置,就可以确定(dìng)原因;
B.金屬零件(jian)注塑時,經過一(yi)段時間後容易(yì)産生應力而開(kai)裂,危☎️害很大:
C.成(chéng)型前預熱金屬(shu)嵌件也有很好(hao)的效果;
二、外力(lì)引起的裂縫:
三(sān)、外部環境引起(qǐ)的裂縫:
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1、料筒溫度(dù):注射成型工藝(yì)需要控制的溫(wen)度有三種🐕,分别(bié)是🔴料筒溫度、噴(pen)嘴溫度、模具溫(wen)度等。前者影響(xiǎng)🏃♀️的主❓要是塑料(liào)的流動和塑化(hua),而後者則主要(yao)影響♻️塑料的流(liú)動與冷卻。每種(zhǒng)塑料的流動☎️溫(wen)度是不同的,即(jí)便是同一種塑(sù)料,它的來❓源或(huo)者牌号不同都(dou)會直接影響到(dào)其流動溫🐇度和(he)分解溫度的不(bú)同,這與平均分(fèn)子量和分子量(liang)分布的不同有(you)關,塑料在🔞不同(tóng)類型的注射機(jī)中的塑化過程(cheng)🙇♀️也不同,因此選(xuan)用的筒體溫度(dù)也不👣相同。2、噴嘴(zui)溫度:為了防止(zhi)直通噴...

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