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湖北注(zhù)塑模具廠

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塑料(liào)模具制品龜裂(lie)的三大原因及(jí)解決方法

  介(jiè)紹塑料模具制(zhi)品龜裂的三大(dà)原因及解決方(fāng)法:

  一、殘餘力引(yǐn)起的裂紋:

  殘餘(yú)力主要下面三(san)種情況引起:過(guò)充、脫模和金屬(shǔ)鑲嵌。由👈于過量(liàng)灌裝引起的裂(liè)縫,其解決方案(an)主要🏃‍♀️從以下幾(ji)個方面入手:

  1.由(you)于直澆道的壓(ya)力損失較小,如(rú)果裂紋主要發(fa)生在直澆🐪道附(fù)🏃🏻近,可以考慮多(duō)點分配澆口、側(ce)澆口和柄澆📞口(kou)代替;

  2.在樹脂不(bu)分解變質的條(tiao)件下,通過提高(gāo)樹脂溫度來⛷️降(jiang)低熔體粘度,改(gai)善流動性,降低(di)注射壓力和應(yīng)力;

  3.一般來說,模(mó)具溫度過低時(shi),容易産生應力(li),所以要适當❗提(tí)高溫度。但當注(zhù)射速度較高時(shí),即使上海塑料(liào)模具溫度較💛低(di),也💁能降低應力(lì);

  4.無定形樹脂比(bi)結晶樹脂更容(róng)易産生殘餘應(ying)力,這一點應該(gāi)注🌈意;

  A.脫模時,脫(tuo)模斜度小。模膠(jiāo)和沖頭粗糙,推(tui)力過大,産生🆚應(yīng)力,有時推杆周(zhou)圍甚至發白或(huo)開裂。隻要仔細(xì)觀察裂紋的位(wei)置,就可以确定(dìng)原因;

  B.金屬零件(jian)注塑時,經過一(yi)段時間後容易(yì)産生應力而開(kai)裂,危☎️害很大:

  C.成(chéng)型前預熱金屬(shu)嵌件也有很好(hao)的效果;

  二、外力(lì)引起的裂縫:

  三(sān)、外部環境引起(qǐ)的裂縫:

  化學物(wu)質。吸濕和過度(dù)使用回收材料(liao)導緻的水降解(jiě)會使材料性能(néng)惡化和開裂。

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湖北注塑(su)加工廠
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