湖北塑(su)料模具加工(gong)過程中如何(he)減少收縮方(fang)法。

　　在塑料模(mo)具部件較厚(hou)位置,如筋肋(lèi)或突起處形(xíng)成的🏃收縮要(yao)比🐉鄰近位置(zhi)更嚴重,這是(shì)由于較厚區(qū)域的冷♊卻速(sù)度要比周圍(wei)區域慢得多(duo)。冷卻速度不(bu)同導緻連接(jie)面處形成凹(ao)陷,即為人們(men)所熟悉的收(shou)縮痕。這種缺(quē)陷嚴重限制(zhì)了家電塑料(liao)模具産品的(de)設計和成型(xing),尤其是大型(xíng)厚壁制品如(ru)電視機的斜(xié)面❄️機殼和顯(xiǎn)示器🌏外殼等(deng)。事實上✨,對于(yú)日用電器這(zhè)一類要求嚴(yan)格的産👉品上(shang)要消除收縮(suo)痕,而對于玩(wán)具等一些表(biao)面質量要求(qiu)不高的産品(pin)允許💰有收縮(suō)痕的存在。

　　形(xing)成收縮痕的(de)原因可能有(you)一個或多個(ge),包括加工🐅方(fang)法、部件🎯幾何(he)形狀、材料的(de)選擇以及模(mo)具設計等。其(qi)中幾何形狀(zhuang)和材料選擇(zé)通常由原材(cái)料供應商決(jue)定,且🏃‍♀️不太容(rong)易改變。但是(shi)模具制造商(shāng)方面還有🚩很(hen)多關于模具(ju)設計的因素(sù)可能影響到(dào)收縮。冷卻流(liu)道設計、澆口(kǒu)類型、澆口尺(chǐ)寸可能産生(sheng)多種效果。

　　例(li)如,小澆口如(ru)管式澆口比(bǐ)錐形的澆口(kǒu)冷卻得快得(de)多。澆口處過(guò)早冷卻會減(jiǎn)少型腔内的(de)填充時間,從(cóng)而🐅增加‼️收縮(suo)🐇痕産生的幾(ji)率。對于成型(xing)工人,調整加(jiā)工條件是解(jie)決收縮問題(ti)的⛷️一種方法(fǎ)。填充壓力和(he)時間顯著影(ying)響收縮。部件(jiàn)填🔴充後,多餘(yú)的材料繼續(xù)填充到型腔(qiāng)中補償材料(liào)的收縮。填充(chōng)階段太短将(jiāng)會導緻收縮(suō)加劇,會産生(sheng)較多或較大(dà)的收縮痕🎯。這(zhe)種方法本身(shēn)也許并不能(néng)将收縮痕減(jian)少到滿意的(de)💚水平,但是成(cheng)型工㊙️人可以(yǐ)調整填充條(tiao)💋件改善收縮(suo)痕。